304 304L فورج فورج لوله فولادی ضد زنگ اتصالات فشار بالا

توضیحات محصول

فشار بالا 304 304L 316 316L 904 اتصالات لوله فورج فلنج های ضد زنگ فلنج های فشار قوی لوله

فلنج فورج محصولی با بهترین خواص مکانیکی در بین محصولات فلنج می باشد.ماده اولیه آن به طور کلی یک لوله خالی است که سپس برش داده می شود و سپس به طور مداوم ضرب می شود تا جدایی، شلی و سایر عیوب در شمش از بین برود.قیمت و خواص مکانیکی یک درجه بالاتر از فلنج های ریخته گری معمولی است.فلنج قسمتی است که لوله را با لوله و شیر وصل می کند و به انتهای لوله متصل می شود.همچنین برای فلنج در ورودی و خروجی تجهیزات استفاده می شود که برای اتصال بین دو تجهیزات استفاده می شود.در انتهای لولهاین محصول جانبی خط لوله است.مواد اصلی فلنج های آهنگری فولاد کربنی، فولاد آلیاژی و فولاد ضد زنگ می باشد.استانداردهای اصلی استاندارد ملی، استاندارد برق، استاندارد آمریکا، استاندارد آلمان، استاندارد ژاپن و غیره است.درمان های اصلی ضد خوردگی روغن کاری و گالوانیزه هستند.فلنج های فورج شده مقاومت خوبی در برابر فشار و دما دارند و به طور کلی برای محیط های کاری با فشار و دمای بالا مناسب هستند.

فرآیند آهنگری به طور کلی شامل مراحل زیر می شود، یعنی انتخاب شمش های فولادی با کیفیت بالا، سفید کردن، گرم کردن، شکل دهی و خنک سازی پس از آهنگری.روش های فرآیند آهنگری شامل آهنگری آزاد، آهنگری قالب و آهنگری غشای جنینی است.در طول تولید، روش های آهنگری متفاوت با توجه به کیفیت آهنگری و تعداد دسته های تولید انتخاب می شود.

آهنگری رایگان بهره وری پایین و ظرفیت ماشینکاری زیاد دارد، اما ابزار ساده و همه کاره است، بنابراین به طور گسترده برای آهنگری آهنگری های تک تکه و دسته کوچک با اشکال ساده استفاده می شود.تجهیزات آهنگری رایگان شامل چکش بادی، چکش بخار-هوا و پرس هیدرولیک و ... می باشد که به ترتیب برای تولید آهنگرهای کوچک، متوسط ​​و بزرگ مناسب هستند.فورج قالب دارای بهره وری بالا، عملیات ساده و مکانیزاسیون و اتوماسیون آسان است.فورجینگ های قالب دارای دقت ابعادی بالا، ظرفیت ماشینکاری کوچک و توزیع معقول تر ساختار فیبر هستند که می تواند عمر مفید قطعات را بیشتر بهبود بخشد.

فلنج های آهنگری عموماً دارای محتوای کربن کمتری نسبت به فلنج های ریخته گری هستند و به راحتی زنگ نمی زنند، آهنگری ها ساده هستند، ساختار نسبتاً متراکم است و خواص مکانیکی بهتر از فلنج های ریخته گری است.

فرآیند آهنگری نامناسب همچنین باعث ایجاد دانه های درشت یا ناهموار، ترک های سخت شده و هزینه آهنگری بیشتر از فلنج های ریخته گری می شود.

آهنگری ها نسبت به ریخته گری می توانند نیروهای برشی و کششی بالاتری را تحمل کنند.

مزیت ریخته‌گری این است که می‌تواند شکل پیچیده‌تری ایجاد کند و هزینه آن نسبتاً کم است.

مزیت آهنگری این است که ساختار داخلی یکنواخت است و هیچ عیب مضری مانند منافذ و آخال در ریخته گری وجود ندارد.