فلنج لوله فشار قوی فورج Asme B16.5 904l Class 150 Class 300

توضیحات محصول

فلنج لوله فشار قوی کلاس 150/300/600/900/1500 فورج فولاد ضد زنگ فلنج Asme B16.5 904l

فولاد ضد زنگ سوپر آستنیتی (صفحه فولادی ضد زنگ 904L) یک فولاد ضد زنگ آستنیتی بسیار آلیاژی با محتوای کربن بسیار کم است.مقاومت در برابر خوردگی خوبی در اسید سولفوریک رقیق دارد و به ویژه برای محیط هایی با شرایط خوردگی سخت طراحی شده است.محتوای کروم بالا و نیکل کافی دارد.افزودن مس باعث می شود که مقاومت اسیدی قوی داشته باشد، به ویژه مقاومت بالایی در برابر خوردگی شکاف کلرید و ترک خوردگی ناشی از تنش، و به راحتی به نظر نمی رسد حفره ای و ترک خوردگی باشد.قابلیت خوردگی کمی بهتر از سایر گریدهای فولادی است و قابلیت ماشینکاری و جوش پذیری خوبی دارد و برای مخازن تحت فشار قابل استفاده است.

مقطع تحصیلی
گرید چینی: 00Cr20Ni25Mo4.5Cu

شماره علامت آلمانی: 1.4539

شماره آمریکایی: N08904

استاندارد اروپا: 904L

درصد ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ 904L

C≤0.03، Si≤1.00، Mn≤2.00، P≤0.035، S≤0.03، Ni: 23.0-25.0، Cr: 18.0-20.0،

Mo: 3.0-4.0، Cu: 4.0-5.0.

کارایی
آلیاژ و وضعیت: 926،

استحکام کششی (Rm N/mm2): 490،

قدرت تسلیم (RP0.2N/mm2): 216،

کشیدگی A5 %: 35.

چگالی: 8.24 گرم بر سانتی متر مکعب

استفاده کنید
نفت، تجهیزات پتروشیمی، مانند راکتورها در تجهیزات پتروشیمی و غیره.

* تجهیزات ذخیره سازی و حمل و نقل اسید سولفوریک مانند مبدل های حرارتی و غیره.

* دستگاه گوگرد زدایی گاز دودکش نیروگاه عمدتاً در بدنه برج، دودکش، صفحه درب، قطعات داخلی، سیستم اسپری و ... برج جذب استفاده می شود.* اسکرابرها و فن ها در سیستم های تصفیه اسید آلی.

* دستگاه های تصفیه آب دریا، مبدل های حرارتی آب دریا، تجهیزات صنعت کاغذ، اسید سولفوریک، تجهیزات اسید نیتریک، تولید اسید، صنایع داروسازی و سایر تجهیزات شیمیایی، مخازن تحت فشار، تجهیزات مواد غذایی.

*کارخانه های داروسازی: سانتریفیوژها، راکتورها و غیره.

*غذای گیاهی: شیشه های سس سویا، شراب پخت و پز، شیشه های نمک، تجهیزات و سس ها.

مدل مواد جوش منطبق: الکترود (E385-16/17)، سیم جوش (ER385).

ورق فولادی ضد زنگ 904L به طور گسترده استفاده می شود و دارای مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در دمای پایین و خواص مکانیکی است.کارایی گرم خوب مانند مهر زنی و خم شدن، بدون پدیده سخت شدن عملیات حرارتی.به طور گسترده در اقلام خانگی (1 و 2 ظروف غذاخوری)، کابینت، خطوط لوله داخلی، آبگرمکن، دیگ بخار، وان حمام، قطعات خودرو، لوازم پزشکی، مصالح ساختمانی، مواد شیمیایی، صنایع غذایی، کشاورزی، قطعات کشتی استفاده می شود.

موارد احتیاط
1 عملکرد جوشکاری

مانند فولاد ضد زنگ عمومی، 90 4 L را می توان با روش های مختلف جوشکاری جوش داد.متداول ترین روش های جوشکاری، جوشکاری با قوس دستی یا جوشکاری محافظ گاز بی اثر است.الکترود یا فلز سیم بر اساس ترکیب فلز پایه است و خلوص بالاتری دارد.محتوای مولیبدن بیشتر از فلز پایه است.معمولاً قبل از جوشکاری نیازی به پیش گرم نیست، اما در عملیات سرد در فضای باز، به منظور جلوگیری از متراکم شدن بخار آب، اتصالات یا نواحی مجاور را می توان به طور یکنواخت گرم کرد.توجه داشته باشید که دمای محلی نباید از 100 ℃ تجاوز کند تا باعث تجمع کربن و خوردگی بین دانه ای نشود.هنگام جوشکاری، استفاده از انرژی خط کوچک، سرعت جوش مداوم و سریع توصیه می شود.به طور کلی، هیچ عملیات حرارتی پس از جوشکاری مورد نیاز نیست.در صورت نیاز به عملیات حرارتی، باید تا دمای 1100 تا 1150 درجه سانتیگراد گرم شود و سپس به سرعت سرد شود.

2 قابلیت ماشینکاری

مشخصات ماشینکاری 904L مشابه سایر فولادهای زنگ نزن آستنیتی است و تمایل به چسبندگی ابزار و سخت شدن کار در حین ماشینکاری وجود دارد.ابزارهای کاربید سیمانی با زاویه چنگک مثبت باید استفاده شود و روغن ولکان دار و کلردار به عنوان خنک کننده برش استفاده می شود.تجهیزات و فرآیند باید بر اساس پیش فرض کاهش سختی کار باشد.در طول فرآیند برش، از سرعت برش آهسته و مقدار تغذیه باید اجتناب شود.

3. فرآیند تولید

به عنوان یک ماده همه منظوره مقاوم در برابر خوردگی، ورق فولادی ضد زنگ 904L را می توان به صورت سرد نورد کرد تا محصولاتی با عملکرد بالا بدست آورد که می تواند در بسیاری از زمینه ها از جمله تجهیزات صنایع غذایی، ظروف آشپزخانه و صنایع الکترونیک استفاده شود.استفاده از هر زمینه متفاوت است و الزامات عملکرد فولاد ضد زنگ نورد سرد فولاد ضد زنگ 904L نیز متفاوت است.به خصوص هنگامی که ضخامت نوار فولادی ضد زنگ کوچک است، جستجوی عملکرد سرد کار جامع آن بسیار مهم است.با تجزیه و تحلیل تأثیر فرآیندهای نورد و بازپخت بر روی خواص و ریزساختار آن، و مطالعه تأثیر پارامترهای فرآیند تولید بر ریزساختار و خواص آن، می‌توان داده‌های تجربی را برای بهینه‌سازی تولید در محل و بهبود عملکرد ارائه کرد.

مقاومت در برابر خوردگی
در مورد عملیات حرارتی عمومی و جوشکاری، بارش کاربید وجود نخواهد داشت و خطر خوردگی بین دانه ای پس از عملیات حرارتی و جوشکاری عمومی را از بین می برد.با توجه به محتوای بالای کروم-نیکل-مولیبدن و افزودن مس، 904L را می توان حتی در محیط های احیا کننده مانند اسیدهای سولفوریک و فرمیک غیرفعال کرد.میزان بالای نیکل همچنین باعث کاهش خوردگی در حالت فعال می شود.در اسید سولفوریک خالص در محدوده غلظت 0~98٪، دمای عملیاتی 904L می تواند تا 40 درجه سانتیگراد باشد.در اسید فسفریک خالص در محدوده غلظت 0 تا 85 درصد، مقاومت به خوردگی آن بسیار خوب است.در اسید فسفریک صنعتی تولید شده توسط فرآیند مرطوب، ناخالصی ها تأثیر زیادی بر مقاومت در برابر خوردگی دارند.از بین تمام اسیدهای فسفریک مختلف، 904L نسبت به فولاد ضد زنگ معمولی در برابر خوردگی مقاوم تر است.در اسید نیتریک اکسید کننده قوی، 904L نسبت به فولادهای بسیار آلیاژی که حاوی مولیبدن نیستند، مقاومت به خوردگی کمتری دارد.در اسید هیدروکلریک، استفاده از 904L محدود به غلظت های کمتر 1-2٪ است.در این محدوده غلظتمقاومت در برابر خوردگی 904L بهتر از فولاد ضد زنگ معمولی است.فولاد 904L مقاومت بالایی در برابر خوردگی حفره ای دارد.مقاومت آن در برابر خوردگی شکاف در محلول های کلرید نیز بسیار خوب است.محتوای نیکل بالای 904L میزان خوردگی در گودال ها و شکاف ها را کاهش می دهد.فولادهای زنگ نزن آستنیتی معمولی ممکن است در یک محیط غنی از کلرید در دمای بالای 60 درجه سانتیگراد به خوردگی تنشی حساس باشند و این حساسیت را می توان با افزایش میزان نیکل فولاد ضد زنگ کاهش داد.با توجه به محتوای نیکل بالا، 904L در برابر ترک خوردگی استرس در محلول های کلرید، محلول های هیدروکسید غلیظ و محیط های غنی از سولفید هیدروژن بسیار مقاوم است.

فلنج قسمتی است که دو انتهای لوله را به هم متصل می کند، اتصال فلنج توسط فلنج تعریف می شود، واشر و پیچ سه به عنوان گروهی از ساختار آب بندی ترکیبی اتصال جداشدنی متصل می شوند.واشر بین دو فلنج اضافه شده و سپس توسط پیچ و مهره بسته می شود.فلنج فشار مختلف، ضخامت متفاوت است و پیچ و مهره هایی که استفاده می کنند متفاوت است، هنگامی که پمپ و شیر با لوله متصل می شوند، قطعات تجهیزات نیز از شکل فلنج مربوطه ساخته می شوند که به عنوان اتصال فلنج نیز شناخته می شود، معمولاً قطعات اتصال پیچی بسته هستند. این نوع قطعات را می توان فلنج نیز نامید، مانند اتصال لوله تهویه، این نوع قطعات را "قطع نوع فلنج" نامید، اما این اتصال تنها بخشی از یک دستگاه است، مانند اتصال فلنج و پمپ آب، بی جهت نیست. پمپ آب را به عنوان قطعات نوع فلنج، اما شیر نسبتا کوچک، می توان آن را به عنوان قطعات نوع فلنج نامید.

1. با توجه به مواد، می توان آن را به فولاد کربن، فولاد ریخته گری، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، مس و آلیاژ آلومینیوم تقسیم کرد.2. با توجه به روش تولید، می توان آن را به فلنج های آهنگری، فلنج های ریخته گری، فلنج های جوشی و غیره تقسیم کرد. استاندارد، استاندارد قدرت الکتریکی)، استاندارد آمریکا (ASTM)، استاندارد آلمان (DIN)، استاندارد ژاپن (JB) و غیره سیستم استاندارد ملی کشور من برای فلنج های لوله فولادی GB 1 فشار اسمی فلنج ها: 0.25Mpa-42.0Mpa Series 1 : PN1.0، PN1.6، PN2.0، PN5.0، PN10.0، PN15.0، PN25 .0، PN42 (سری اصلی) سری 2: PN0.25، PN0.6، PN2.5، PN4 0.0 2. ساختار فلنج: الف، فلنج جوشکاری مسطح PL;ب، گردن کمربند جوشکاری مسطح SO;ج، لب به لب فلنج جوشکاری WN;d، سوکت جوش فلنج SW;e، فلنج شل PJ/SE f، لوله انتگرال IF;g، فلنج رزوه‌ای Th;h، پوشش فلنج BL، پوشش فلنج آستری BL(S).3. نوع سطح آب بندی فلنج: سطح صاف FF، سطح برجسته RF، سطح مقعر FM، سطح محدب MF، سطح زبانه و شیار TG، سطح اتصال حلقه اتصالات لوله فولادی کربن RJ بیش از 2.5 مگاپاسکال.سطح آب بندی فلنج جوشکاری تخت را می توان به سه نوع صاف، نوع مقعر-محدب و نوع زبانه و شیار ساخت.کاربرد فلنج صاف جوشکاری صاف بزرگترین است و بیشتر در شرایط متوسط ​​متوسط ​​مانند هوای فشرده تصفیه نشده کم فشار و آب در گردش کم فشار استفاده می شود.مزیت آن این است که قیمت نسبتاً ارزان است.فلنج فولادی جوش لب به لب: برای جوش لب به لب فلنج و لوله استفاده می شود.دارای ساختار معقول، استحکام و استحکام بالا، می تواند در برابر دمای بالا و فشار بالا، خمش مکرر و نوسانات دما مقاومت کند و عملکرد آب بندی قابل اعتمادی دارد.فلنج جوش لب به لب با فشار اسمی 0.25-2.5Mpa یک سطح آب بندی مقعر و محدب را اتخاذ می کند.فلنج جوش سوکت: معمولاً در خطوط لوله با PN≤10.0Mpa، DN≤40 استفاده می شود.فلنج لوپر جوش لب به لب.اغلب در مواردی استفاده می شود که دما و فشار متوسط ​​بالا نباشد و محیط خورنده تر باشد.هنگامی که محیط خورنده تر است، قسمتی از فلنج که با محیط تماس می گیرد (مفصل کوتاه فلنجی) از مواد مقاوم در برابر خوردگی درجه بالا مانند فولاد ضد زنگ ساخته شده است و قسمت بیرونی توسط حلقه های فلنجی از مواد کم عیار محکم می شود. فولاد کربن.به منظور دستیابی به آب بندی؛فلنج انتگرال: فلنج اغلب با تجهیزات، لوله ها، شیرها و غیره یکپارچه می شود که این نوع معمولاً در تجهیزات و شیرآلات استفاده می شود.

فلنج معمولاً در ساخت و سازها، نفت، صنایع شیمیایی، نیرو، کشتی سازی، کاغذسازی، متالورژی، آبرسانی و فاضلاب، صنایع سبک و سنگین، لوله کشی و برق و غیره استفاده می شود.